Formation risque chimique

Former les salariés aux dangers chimiques et aux mesures de sécurité.

Une formation aux risques chimiques qui alterne théorie et pratique, basée sur des exercices et des exemples concrets.

LE PLUS : Une visite guidée des postes de travail, lieux de stockage, etc. avec votre personnel mettra en avant les mesures de prévention à adopter et les pratiques à améliorer. 

Compétences : à l’issue de la formation, le personnel saura :

  • identifier les risques chimiques,
  • appliquer les bonnes pratiques de sécurité,
  • identifier les obligations réglementaires.

Formation risque chimique : pourquoi sensibiliser vos salariés aux risques chimiques ?

Les dangers des produits chimiques, à l’origine de nombreux accidents et maladies professionnelles. 

Votre entreprise utilise ou commercialise des produits chimiques : solvants, peintures, détergents, colles, vernis, etc. Le risque chimique est varié et parfois insoupçonné. Les produits manipulés et stockés provoquent régulièrement des accidents et des maladies professionnelles, par négligence ou méconnaissance :

Brûlures chimiques, intoxications parfois mortelles, allergies professionnelles, incendies et explosions, pollutions de l’environnement…

Les dangers des substances chimiques doivent être connus, identifiés par les salariés afin de mettre en oeuvre des mesures de sécurité adaptées.

Une formation risque chimique obligatoire

Sensibilisation aux risques chimiques et Code du travail : La réglementation précise qu’il est obligatoire de former le personnel aux dangers chimiques et mesures de prévention. Elle précise aussi le contenu du programme, la qualification du formateur, le personnel concerné ainsi que les modalités pédagogiques.  

Les pictogrammes CLP

Les pictogrammes de danger chimique présents sur les étiquettes de produits informent les utilisateurs. Leur signification doit être connue de tous.

Le déchet chimique : un danger sous-estimé et méconnu

Les déchets chimiques (sous-produits de fabrication, produits périmés, etc.) : Ces derniers doivent être gérés et éliminés dans des filières adaptées pour éviter les déversements accidentels, les pollutions environnementales voire une intoxication du personnel, à cause des émanations nocives dues à des mélanges inadaptés.

Le stockage de produits chimiques dangereux

Stocker un produit chimique dangereux en sécurité (règles de compatibilité, bacs de rétention, ventilation, etc.) est essentiel afin de prévenir les explosions, les incendies et les mélanges toxiques. Le stockage nécessite une gestion efficace et spécifique.

Le port des équipements de protection individuelle

Le Code du travail précise que porter les équipements de protection individuelle est nécessaire mais pas suffisant : les utilisateurs doivent être formés aux consignes d’utilisation, aux limites des EPI, ainsi qu’aux règles de stockage et d’entretien.

L’évaluation du risque chimique intégrée au Document Unique

Evaluer les risques chimiques : par où commencer ?

L’inventaire des produits et l’analyse des situations de travail constituent la base de l’évaluation des risques chimiques. Les principes de la méthode présentés durant la formation, sont indispensables pour identifier et évaluer les situations critiques, puis définir un plan d’actions de prévention afin d’éliminer ou réduire le risque chimique.

Mesurer l’efficacité des mesures de protection grâce au contrôle des VLEP

Lorsque les vapeurs, fumées, poussières et gaz possèdent des valeurs limites d’exposition professionnelles réglementaires, l’employeur est tenu d’effectuer régulièrement des contrôles aux postes de travail. Les principes de ces mesures, la fréquence de ces contrôles, le type de poste concerné, doivent être connus du personnel.

Les mesures d’urgence

La formation à la conduite à tenir en cas d’accident chimique est exigée par le Code du travail. Les consignes d’urgence vont permettre de réduire la gravité des conséquences, en cas de fuite accidentelle, départ de feu ou intoxication ou brûlure chimique (exemple : en cas de projection dans les yeux, le personnel doit savoir utiliser les laveurs oculaires prévus par la législation.

Ne pas confondre formation risque chimique et « formation risque chimique N1 et N2 »

Les formations communément désignées « formation risque chimique niveau 1 » ou « formation risque chimique niveau 2 » sont souvent confondues avec les formations à la prévention du risque chimique. Pourtant, le contenu et les objectifs ne sont pas les mêmes.

Les habilitations risques chimiques N1 et N2 s’adressent aux entreprises extérieures qui interviennent sur les sites chimiques et pétrochimiques (entreprises utilisatrices). Ces formations ou « habilitations » abordent l’ensemble des risques liés aux travaux et à la coactivité au sein d’une entreprise utilisatrice : chutes, manutention, etc. Elles ne sont pas centrées sur le risque chimique mais l’abordent de façon générale, au même titre que les autres risques. Le contenu et l’approche pédagogique se conforment au référentiel établi par l’UIC (Union des Industries Chimiques). 

Les risques chimiques au laboratoire

Les manipulations en laboratoire de chimie impliquent des opérations très variées, et la manipulation d’une grande quantité de produits. Bien que présents en faible quantité, ces derniers provoquent régulièrement des accidents et des intoxications. Il est plus judicieux de prévoir une formation spécifique afin de former le personnel de laboratoire aux risques chimiques

Produits CMR

Si les produits sont classés CMR cancérogènes, mutagènes ou reprotoxiques de catégorie 1A ou 1B, une formation aux produits cancérogènes, mutagènes ou reprotoxiques est prévue par la législation. Le Code du travail précise le contenu des informations à communiquer au personnel concerné.

Les dangers du plomb pendant les travaux

Lorsque les entreprises planifient des travaux de maintenance, de réhabilitation ou de démolition, il est courant que les matériaux contiennent des résidus de plomb. Dans ce cas, l’employeur sensibilise les opérateurs de chantier, les techniciens susceptibles d’inhaler les particules de plomb. Former les intervenants au risque plomb est nécessaire avant le démarrage des opérations.

La FDS (fiche de données de sécurité)

L’évaluation des risques au poste de travail repose sur essentiellement sur l’analyse des FDS. Ces documents sont de plus en plus difficiles à lire et à interpréter. Se former aux Fiches de Données de sécurité (lecture ou rédaction) est un pré-requis nécessaire à l’identification et la hiérarchisation du risque chimique en entreprise. Bien que non réglementée, cette formation répond à l’obligation de sécurité de l’employeur. 

Le risque amiante

Pour les interventions sur des matériaux contenant de l’amiante : Se former au risque amiante SS4 (sous-section 4) est obligatoire pour les opérateurs de chantier et fortement conseillé pour l’encadrement.

Les risques ATEX

Se former aux risques des Atmophères Explosives permet aux travailleurs de comprendre les dangers d’incendie / explosion et appliquer les mesures techniques de sécurité appropriées (ventilation, suppression des sources d’échauffement, etc.) 

FORMATION RISQUE CHIMIQUE : PROGRAMME

Stagiaires

La formation risque chimique s’adresse à toute personne manipulant des produits chimiques au poste de travail et toute personne chargée de conseiller l’entreprise ou de mettre en œuvre les mesures de prévention nécessaire :

  • Personne de production, du laboratoire, de l’entretien et du nettoyage, personnel de maintenance, salarié du BTP, etc.
  • Encadrement
  • Préventeur

Prérequis

Aucun niveau de connaissance en chimie n’est nécessaire pour participer à la formation.

Objectifs pédagogiques et opérationnels

A l’issue de la formation, les stagiaires seront capables de :

  • Connaître les agents chimiques dangereux et les situations à risques,
  • Manipuler un agent chimique sécurité,
  • Adopter un comportement sûr,
  • Participer à la démarche de prévention des risques,
  • Réagir de façon adaptée en cas d’urgence (projection de produit chimique, déversement accidentel, etc.)

Durée de la formation

  • 1 jour pour le module d’initiation,
  • 2 jours pour le module d’approfondissement,

Contenu pédagogique de la formation

Les dangers chimiques

  • Dangers physicochimiques (Produit inflammable, comburant…), effets sur la santé (corrosif, toxique, allergisant, cancérogène, mutagène, reprotoxique,..), toxique pour l’environnement aquatique, etc. 
  • Voies d’exposition : cutanée, orale, par inhalation

Pictogrammes CLP, étiquettes, FDS (Fiches de données de sécurité), Notice de poste, Document Unique

  • Lecture des étiquettes de dangers chimiques (Pictogrammes de danger, mentions de dangers, conseils de prudence)
  • Les rubriques essentielles des Fiches de données de Sécurité.
  • Document Unique d’évaluation des Risques : rédaction, utilisation, mise à jour.
  • Fiche de poste.

Réglementation du risque chimique

  • Décret CMR, Décret Risque Chimique, Directives ATEX, Code du Travail.
  • Démarche de prévention des risques chimiques
  • Les 9 principes de prévention
  • Évaluation du risque chimique

Maîtriser Les risques chimiques au travail : prévenir les expositions en milieu professionnel

  • Les situations à risques : dépotage, manutention, transvasement, prélèvement et analyse au laboratoire, etc.
  • Risques liés aux produits et procédés dangereux (solvants, décapants, fumées de soudure, amiante…)
  • Les mesures de prévention collective : extraction localisée, ventilation générale, etc.
  • Les mesures de prévention organisationnelles : former, informer les salariés, manager la sécurité au quotidien.
  • Les équipements de protection individuelle (EPI) : Gants de protection, masque respiratoire, combinaison chimique, tenue de travail, chaussures de sécurité, etc. Comment choisir, porter et entretenir ses EPI ?
  • Le stockage des produits chimiques : règles de séparation, capacité de rétention.
  • Déchets chimiques dangereux
  • Contrôle de la qualité de l’air : vérification du respect des VLEP (Valeurs Limites d’Exposition Professionnelle).

Conduite à tenir en cas d’exposition chimique accidentelle

  • Contact accidentel avec des produits chimiques
  • Déversement accidentel de produits chimique

Les travaux interdits et réglementés : intérimaires, CDD, femmes enceintes et allaitantes, jeunes travailleurs.

  • Intérimaires, CDD, jeunes travailleurs, femmes enceintes et allaitantes,

Risques de coactivité : Plan de prévention des Entreprises extérieures

Prévenir le risque chimique associé aux interventions des entreprises extérieures : Comment intervenir en sécurité (Plan de prévention, autorisation de travail, permis de travail (ex. : permis de feu)). 

Suivi médical individuel du personnel exposé aux risques chimiques

  • Rôle du médecin du travail dans la prévention du risque chimique et la sensibilisation des salariés
  • Suivi des expositions dans le dossier médical

Fiche d’exposition aux agents chimiques dangereux 

Lieu de la formation

Le centre de formation se situe à LYON, au cœur du 6e arrondissement.

Les formations peuvent aussi être organisées dans vos locaux.

Coût de la formation

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Financement

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